Jak zabránit ultrazvukově detekovatelným vadám při výrobě titanových prstenů a kování?

Jako kritické nosné-díly, těsnicí díly (titanové kroužky) a základní konstrukční díly (výkovky ze slitiny titanu) jejich vnitřní a povrchová kvalita přímo určuje spolehlivost a životnost konečných produktů. Ne-destruktivní testování (NDT) je základní metodou hodnocení kvalitytitanové kroužky a výkovky z titanové slitiny, umožňující efektivní identifikaci vnitřních a povrchových vad materiálů.

 

 

Tvorba vad v titanových kroužcích a výkovcích z titanové slitiny není způsobena jediným článkem. Úzce souvisí s celým výrobním procesem včetně tavení, kování, tepelného zpracování, obrábění, manipulace atd. a je ovlivněn vlastními vlastnostmi materiálu samotného.

 

1.Materiálové vlastnosti

Vysoká chemická aktivita, snadno reaguje s plyny při vysokých teplotách za vzniku křehkých vměstků; úzký rozsah teplot kování, takže přehřátí nebo podchlazení pravděpodobně způsobí vady.

 

2. Proces tavení

Nedostatečný stupeň vakua, nečisté suroviny a nestabilní elektrické parametry pravděpodobně způsobí poréznost, vměstky, segregaci složení atd.

 

3. Proces kování

Nesprávné parametry ohřevu/deformace a nedostatečné čištění předvalků pravděpodobně povedou k prasklinám, záhybům, neúplnému výkovku atd.

 

4. Proces tepelného zpracování

Nesprávné parametry rychlosti/udržení teploty jsou náchylné ke generování tepelného napětí, strukturních trhlin z napětí nebo nedostatečné strukturální transformace a hrubých zrn.

 

5.Následné obrábění a manipulace

Nesprávné parametry obrábění, kolize při manipulaci a špatné skladovací prostředí pravděpodobně způsobí poškrábání povrchu, důlky, oxidaci a korozi.

 

 

 

1. Optimalizujte procesy tavení a zajistěte kvalitu surovin

Přísně kontrolujte čistotu surovin, proveďte 100% kontrolu při příjezdu, abyste zajistili, že nečistoty splňují normy.

Optimalizujte parametry tavení vakuové obloukové pece (stupeň vakua, proud, napětí), abyste zajistili rovnoměrné míchání kovu a snížili inkluze plynu, smršťovací dutiny a pórovitost.

Pro zlepšení hustoty ingotů a stejnoměrnosti složení využijte více procesů tavení (tavení dvojitým vakuovým obloukem, tavení elektronovým paprskem atd.).

 

2. Standardizujte procesy kování a optimalizujte řízení parametrů

Rozumně formulujte procesy ohřevu (teplota, doba výdrže), před ohřevem očistěte povrchové nečistoty sochorů, abyste se vyhnuli vadám, jako je přehřívání a vměstky.

Optimalizujte parametry deformace (množství deformace, rychlost) a strukturu matrice, abyste snížili odpor toku kovu a povrchové škrábance.

Posílit mezi{0}}procesní kontrolu, aby bylo možné rychle detekovat a řešit včasné povrchové a vnitřní chyby.

 

3. Přesně kontrolujte tepelné zpracování, abyste omezili chyby tepelného zpracování

Formulujte křivky tepelného zpracování na základě vlastností materiálu a přísně kontrolujte parametry ohřevu, udržování a chlazení.

Přijměte postupné zahřívání ke snížení teplotních gradientů, zvolte vhodné způsoby chlazení ke snížení tepelného a strukturálního napětí.

Očistěte povrchy před a po tepelném zpracování, po tepelném zpracování proveďte úplnou kontrolu NDT, abyste okamžitě odhalili vady, jako jsou praskliny.

 

4. Posílení kontroly nad následným obráběním a manipulací

Optimalizujte obráběcí procesy pro snížení povrchových škrábanců a mikrotrhlin a provádějte leštění a odstraňování otřepů po obrábění.

Standardizujte postupy manipulace a skladování, používejte speciální ochranné nástroje, udržujte suché a čisté prostředí a zavádějte účinná preventivní opatření proti korozi a oxidaci.

Vytvořte více{0}}metodový NDT systém pro hotové produkty (ultrazvukové testování + testování magnetickými částicemi/testování penetrantem) a klasifikujte produkty a manipulujte s nimi po vyhodnocení závad (opravy/sešrotování).

 

5. Vytvořte úplný-systém sledovatelnosti kvality procesu

Zaznamenávejte informace o všech výrobních vazbách (suroviny, parametry tavení/kování/tepelného zpracování/obrábění, výsledky NDT atd.) a zakládejte soubory sledovatelnosti, abyste usnadnili rychlou lokalizaci příčin chyb, úpravy procesů a prevenci opakování podobných problémů.

 

Ruihang Group, profesionální výrobce výrobků z titanu a titanových slitin, zavádí přísnou kontrolu kvality v celém výrobním procesu od surovin až po hotové výrobky. Dodáváme vysoce kvalitní- titanové prsteny, výkovky, tyče, desky a další titanové produkty atd. Pro více podrobností nás prosím kontaktujte prostřednictvím e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com