Klíčové body svařování TIG pro trubky z titanové slitiny

Titan snadno reaguje s kyslíkem, dusíkem a vodíkem při teplotách nad 400 stupňů, což vede ke křehnutí svaru, prasklinám, prasklinám a dalším defektům. Z tohoto důvodu se musí svařování TIG řídit přísnými procesy, které zahrnují plnou-ochranu procesu inertním plynem, nízký tepelný příkon a čistou konstrukci.

 

 

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) s kladnou stejnosměrnou elektrodou (DCEP) je nejlepší metodou protrubky z titanové slitiny.

• Tloušťka stěny Menší nebo rovna 3 mm: Kompletní svařování TIG
• Tloušťka stěny ＞3 mm: TIG svařování podložky + MIG plnění a záslepka
• Přísně zakázáno: obloukové svařování kovů (SMAW), svařování v ochranné atmosféře CO₂, kyslík-palivové svařování

 

Požadavky na vybavení:

• Vybaveno vysokofrekvenčním{0}}zapalováním oblouku, proudovým útlumem a funkcemi zpožděného přívodu plynu
• Doba zpožděné dodávky plynu Větší nebo rovna 15s
• Cerové wolframové elektrody jsou vybrány se špičkou broušenou do kužele 30 stupňů – 45 stupňů a průměrem 1,0–3,0 mm

 

 

1. Příprava a montáž drážky

• Běžně se používá V-drážka s úhlem 60 stupňů – 70 stupňů a kořenovou plochou 0,5–1,5 mm
• Montážní mezera 1,0–2,0 mm a nesouosost Méně než nebo rovna 10 % tloušťky stěny
• Tečkovací svařování musí mít stejný proces s krátkými svarovými body a přiměřenou ochranou; všechny vady musí být obroušeny

 

2. Důkladné čištění

• Mechanické čištění: Odstraňte oxidové usazeniny nerezovými drátěnými kartáči nebo brusným papírem
• Chemické čištění: Odmaštění acetonem → Moření roztokem 5%HF + 35%HNO₃ → Oplachování čistou vodou → Sušení
• Dokončeno do 2 hodin před svařováním; skvrny od oleje, vody a prachu jsou přísně zakázány
• Obsluha musí nosit čisté bílé rukavice a nesmí se přímo dotýkat drážky

 

3. Svařovací prostředí

• Rychlost větru Menší nebo rovna 1,5 m/s; opatření na ochranu proti větru jsou nutností
• Okolní teplota větší nebo rovna 5 stupňům a relativní vlhkost menší nebo rovna 60 %
• Místní předehřev na 50–100 stupňů v prostředí s nízkou teplotou-; vysokoteplotní předehřívání je zakázáno

 

 

Úspěch svařování titanové slitiny závisí na komplexní ochraně argonovým plynem bez mrtvých úhlů.

1. Požadavky na ochranný plyn

• Čistota argonu větší nebo rovna 99,99 %, nejlépe 99,995 %
• Rosný bod menší nebo roven -40 stupňů a obsah vody menší nebo roven 50 mg/m³

 

2. Konfigurace trojité ochrany

• Ochrana přední trysky: Průtok 8–15 l/min s tryskou s velkým-průměrem
• Zadní ochrana argonové náplně: Průtok 5–10 l/min; obě strany drážky v rozmezí 150–300 mm se utěsní rozpustným papírem
• Ochrana zadního štítu: Délka Větší nebo rovna 100 mm a průtok 5–8 l/min. k pokrytí zóny vysokých-teplot až do vychladnutí

 

3. Operace ochrany klíčů

• Pokračujte v dodávce plynu po zhasnutí oblouku, dokud teplota sváru neklesne na méně než nebo rovnou 350 stupňům, než přesunete svařovací hořák
• Konec drátu musí vždy zůstat v chráněném prostoru a nesmí být vysunut
• Interpass teplota pro více{0}}vrstevné svařování Menší nebo rovna 200 stupňům; doporučuje se svařování ve studeném stavu

 

 

1. Princip nízkého tepelného příkonu

• Nízký proud, krátký oblouk, vysoká rychlost svařování a žádné oscilace hořáku
• Regulace tepelného příkonu: 6–35 kJ/cm
• Vyvarujte se úbytku hrubého zrna a plastů

 

2. Typické parametry (pro referenci)

• Průměr wolframové elektrody: 1,6–2,4 mm
• Svařovací proud: 50–90A pro svařování podkladu, 80–140A pro svařování plnění
• Napětí oblouku: 10–15V
• Svařovací drát: Homogenní se základním kovem (ERTi-2/ERTi-4 pro TA2/TC4 resp.)

 

3. Provozní specifikace

• Úhel sklonu svařovacího hořáku: 75 stupňů –85 stupňů; úhel sklonu svařovacího drátu: 10 stupňů –15 stupňů
• Minimalizujte boční oscilace svařovacího hořáku, aby nedošlo k poškození plynové clony
• Náhodné zapálení oblouku na povrchu základního kovu je zakázáno
• Naplňte kráter během zhášení oblouku a přijměte proudový útlum, abyste zabránili smršťovacím dutinám

 

 

• Stříbřitě bílá je optimální barva svaru; čím tmavší barva, tím slabší ochranný účinek:
• Stříbřitě bílá: Kvalifikovaný
• Bledě žlutá: Kvalifikovaný
• Tmavě modrá: Mírná oxidace, použitelná
• Šedá/nebílá-bílá: Silná oxidace, musí být odštípnuta a znovu svařena

 

 

Oxidační křehkost

• Příčiny: Selhání ochrany, příliš vysoká teplota
• Protiopatření: Posílení trojité ochrany, přijetí zpožděného přívodu plynu, přísná kontrola interpass teploty

Blowholes

• Příčiny: Kontaminace olejem, vlhkost, nečistý argon, nesprávný průtok
• Protiopatření: Důkladné čištění, používejte -vysokočistý argon, udržujte krátký oblouk, nastavte vhodný průtok

Studené trhliny/pokles plasticity

• Příčiny: Vodíková křehkost, hrubé zrno
• Protiopatření: Přísně kontrolujte zdroje vodíku, aplikujte nízký příkon tepla, v případě potřeby proveďte žíhání pro odlehčení pnutí

 

 

• Vizuální kontrola: Žádné praskliny, dírky, důlky nebo oxidace na povrchu svaru
• Testování penetrace barviv (PT) a radiografické testování (RT)
• Silně zoxidovaná místa obrouste a v případě potřeby proveďte opravné svařování
• Vakuové žíhání může být provedeno na klíčových součástech pro zlepšení plasticity a stability

 

 

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. poskytuje vysoce-kvalitní titan a titanové slitiny. Naše přísné svařovací procesy zajišťují, že plně splníme požadavky našich zákazníků. Pro více informací nás neváhejte kontaktovat e-mailem:Sam.Rui@bjrh-titanium.com