Technologie chemického procesu mletí titanové slitiny

Chemické mletí je bez{0}}kontaktní speciální technologie zpracování, která odstraňuje materiály chemickou korozí. Nevyžaduje žádné mechanické namáhání a řezné nástroje a vyznačuje se vysokou tvarovací schopností. Vhodné pro tenkostěnné-stěnné, velké-rozměry a speciální{5}}tvaryslitina titanusoučástí, slouží jako kritický proces pro přesnou výrobu slitin titanu.

 

 

1. Mechanismus reakce

Chemické mletí titanové slitiny je řízený proces chemické koroze, většinou využívající směsný roztok kyseliny fluorovodíkové a dusičné. Kyselina fluorovodíková rozbíjí pasivační filmy a rozpouští titanové substráty prostřednictvím redoxních reakcí. Hloubka frézování a přesnost jsou regulovány parametry procesu. Kyselina fluorovodíková působí jako hlavní korozívní činidlo, zatímco kyselina dusičná funguje jako oxidační inhibitor koroze, který stabilizuje rychlost koroze a zabraňuje nadměrné-korozi. Aditiva jako močovina, dodecylsulfát sodný a ethylenglykol-n-butylether mohou potlačit vady zvlnění a rýh a zlepšit kvalitu povrchu.

 

2. Základní technické výhody

Zpracov

• Kompatibilita se složitými strukturami: Dokáže zpracovat zakřivené povrchy, dutiny a duté-struktury a dokončit celkovou redukci tloušťky velkých-stěnných panelů a speciálních-zakřivených povrchů v jedné operaci.
• Dobrá konzistence zpracování: Stabilní rychlost koroze při sériové výrobě přináší malé rozměrové chyby a vyšší rychlost dokončení-výrobků.

Nízká cena: Žádné opotřebení nástrojů, jednoduše{0}}konfigurované vybavení, vhodné pro hromadnou výrobu.

 

 

1. Předúprava povrchu

Odstraňte olejové skvrny, oxidové okují a nečistoty na obrobcích, abyste zlepšili přilnavost maskovacích povlaků a zajistili rovnoměrnou korozi. Odmastěte kompozitním alkalickým roztokem při 70 stupních; odstraňte oxidové vrstvy a pasivační filmy mořením, poté opláchněte čistou vodou a osušte. U kovaných-válcovaných dílů lze postup zjednodušit; u odlitků se musí zintenzivnit odstraňování oxidů, aby se zmírnila poréznost povrchu.

 

2. Ochranná maskovací léčba

Vzhledem k tomu, že chemické frézování koroduje všechny exponované povrchy obrobků, -nezpracovávané povrchy by měly být maskovány kartáčováním, lepením nebo laminováním kyselinovzdorné pryže, polyuretanu nebo polytetrafluorethylenu. Pečlivě utěsněte okraje, aby se zabránilo tvorbě puchýřů, deformaci a pronikání chemikálií. Zvláštní pozornost je třeba věnovat otvorům, drážkám a rohům, aby se kontrolovaly rozměrové odchylky.

 

3. Chemické mletí

Po dokončení výše uvedených postupů se obrobky vertikálně zvednou pomocí nástrojů do nádrže s konstantní teplotou-. Kvantitativní koroze je dosaženo úpravou poměru chemického-roztoku, teploty, doby ponoření a rychlosti míchání. Nádržová kapalina je cirkulována a doplňována, aby byla zachována stabilita procesu a leptací poměrKje přijata pro zaručení přesnosti obrábění.

 

4. Postupy po ošetření

Po dosažení cílové hloubky frézování vyjměte obrobky a odstraňte zbytkovou kyselinu vícestupňovým mytím vysoko-čistou-vodou. Odstraňte maskovací vrstvy a proveďte předběžnou kontrolu. Následně proveďte neutralizaci kyselin, mytí a sušení, následnou povrchovou úpravu, kontrolu defektů a měření rozměrů. U vysoce přesných součástí se musí dodatečně měřit drsnost a rovinnost, aby byly splněny konstrukční požadavky.

 

 

1.Chemické-vzorec řešení

Kyselina fluorovodíková řídí rychlost koroze; kyselina dusičná zajišťuje pasivaci a zabraňuje důlkové korozi. Přidejte močovinu, povrchově aktivní látky a inhibitory koroze pro stabilizaci rychlosti koroze v rozmezí 20-23 μm/min, snížení kolísání leptacího poměru a zlepšení stability procesu.2. Řízení teploty a času

 

Rozsah teplot od 25 stupňů do 45 stupňů s kolísáním teploty menším nebo rovným ±1 stupeň. Vysoká teplota vede k těkavým ztrátám, nadměrné korozi a poruchám zvlnění; nízká teplota zpomaluje reakce a zhoršuje rovnoměrnost. Doba koroze se nastavuje podle koeficientu koroze a tloušťky plechu s časovou chybou menší nebo rovnou ±5 s, aby se zabránilo nadměrné hloubce frézování.

 

2.Materiálové podmínky

Metalurgický stav, mechanické zpevnění a původní drsnost povrchu ovlivňují chemicko-frézovací výkon. Kované/extrudované/válcované díly poskytují příznivý výkon; odlitky mají tendenci tvořit důlkové vady v důsledku volné mikrostruktury, a proto vyžadují zvýšenou předúpravu. Zóny tvrzené za studena se vyznačují různými rychlostmi koroze, takže povrchy musí být před zpracováním sjednoceny, aby se eliminovaly rozměrové odchylky.

 

 

1. Povrchová důlková korekce

Způsobeno nevyváženým poměrem-roztoku v nádrži, nedostatečnými inhibitory koroze nebo nedostatečnou předúpravou. Kalibrujte koncentraci roztoku v nádrži-, doplňte inhibitory koroze a povrchově aktivní látky, posílejte odmašťování a odstraňování oxidů a přísně kontrolujte teplotu zpracování.

 

2.Frézování vlnek a drážek

Způsobeno špatnou tekutostí kapaliny z tanku, nerovnoměrností místní koncentrace nebo nedostatkem přísad. Zapněte cirkulační míchání, optimalizujte upnutí obrobku a přidejte přísady, jako je dodecylsulfát sodný pro zlepšení zkorodovaných povrchů.

 

3. Rozměrově ven-z-tolerance a nerovnoměrná tloušťka

Výsledkem kolísání teploty, odchylky řízení času a nekonzistentního kontaktu chemikálie-roztok. Nasazujte systémy s konstantní teplotou, přesně kontrolujte dobu koroze, kalibrujte korozní koeficienty pomocí testů před vzorkem a optimalizujte nástroje tak, aby byl zaručen rovnoměrný kontakt chemického roztoku.

 

4.Mezní netěsnostní koroze

Pochází ze špatného utěsnění maskovacích povlaků a nedostatečného utěsnění hran v rozích. Vybírejte maskovací materiály s vysokou přilnavostí, odolné vůči kyselinám, vyztužte těsnění otvorů a rohů a před zpracováním zkontrolujte povlaky, zda nevykazují bubliny a deformace.

 

 

Ruihang je přímý výrobce titanových produktů, který dodává suroviny optimální kvality pro vaše CNC obrábění. Pro více podrobností nás prosím neváhejte kontaktovat prostřednictvím e-mailu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com