Titanová slitina vs. Ocel: Která je lepší pro spojovací prvky?

Spojovací prvky jsou základními základními součástmi v průmyslu, známé jako "rýže průmyslu". Výběr materiálu určuje spolehlivost zařízení, životnost a použitelné scénáře. Spojovací prvky z titanové slitiny jsou lehké a-pevné, vhodné pro špičkovou-výrobu. Ocelové spojovací prvky se vyznačují vyspělou technologií a vysokými náklady{5}}, které dominují na obecném trhu.

 

 

(1) Mechanické vlastnosti

1. Titanová slitina: Hustota je pouze asi 60 % oceli, pevnost v tahu daleko převyšuje běžnou uhlíkovou ocel a je srovnatelná s vysoce-legovanou ocelí s extrémně vysokou měrnou pevností. Při stejném zatížení lze snížit hmotnost o více než 40 %. Má vysoký poměr meze kluzu-, není náchylná k plastické deformaci a její odolnost proti únavě je 1,5krát větší než u nerezové oceli 316, takže je vhodná pro dlouhodobé -dynamické zatížení.

 

Ocelové materiály: Vysoce-legovaná ocel může po kalení a popouštění převyšovat pevnost slitiny titanu, čímž se přizpůsobí scénářům ultra-vysokého zatížení a vysokého{2}}tlaku; běžná uhlíková ocel má vysoké náklady-a dobrou houževnatost, vhodná pro všeobecné pracovní podmínky; nerezová ocel může splňovat konvenční průmyslové požadavky na pevnost a houževnatost. Jeho specifická pevnost je však nízká a při stejné síle je těžší, což zvyšuje zatížení zařízení.

 

(2) Odolnost proti korozi

Titanová slitina: Má na povrchu hustý oxidový film s extrémně silnou odolností vůči mořské vodě, slané vodě, kyselé a alkalické korozi a jeho životnost v drsném prostředí je 3-5krát delší než u nerezové oceli. Lékařské stupně jsou biokompatibilní, ne-toxické a-alergenní. Je zcela nemagnetický a bez elektromagnetického rušení.

 

Ocelové materiály: Uhlíková ocel snadno koroduje a vyžaduje ochranu povrchovou úpravou, jako je galvanizace a Dacromet; běžná nerezová ocel je odolná pouze vůči slabé korozi a náchylná k důlkové korozi v prostředí s vysokým-solným a silně kyselým prostředím; odolnost legované oceli proti korozi je mezi uhlíkovou ocelí a nerezovou ocelí; austenitická nerezová ocel se po zpracování za studena stane magnetickou.

 

(3) Adaptabilita na teplotu

Titanová slitina: Má stabilní mechanické vlastnosti od -250 stupňů do 600 stupňů, nedochází ke zkřehnutí při nízkých-teplotách ani k selhání při vysokých{5}}teplotách. Má malý koeficient tepelné roztažnosti a modul pružnosti, nízké tepelné namáhání a dobrou odolnost proti tepelné únavě, vhodný pro kryogenní, letecký průmysl, vysokoteplotní těleso pece a střídavé teplotní podmínky.

 

Ocelové materiály: Uhlíková ocel je náchylná ke křehnutí při nízkých teplotách a tečení při vysokých teplotách; nerezová ocel má lepší odolnost vůči vysokým-teplotám, ale nedostatečnou houževnatost při nízkých-teplotách; výkon při vysokých a nízkých teplotách optimalizované legované oceli je stále mnohem horší než u slitiny titanu a za extrémních podmínek snadno dochází k útlumu výkonu.

 

 

Titanová slitina: Vysoká obtížnost zpracování a vysoký práh. Nízká tvrdost, snadno způsobující zadření závitu při spárování s ocelovými maticemi; mnohem nižší tepelná vodivost než ocel, snadné až lokální vysokoteplotní-kalení během řezání, vyžadující speciální nástroje, přísnou kontrolu řezné rychlosti a speciální chladicí kapalinu; špatná plasticita, snadné praskání a deformace při ražení za studena a válcování závitů, vysoké požadavky na zařízení a technologii, dlouhý cyklus a vysoká zmetkovitost; svařování také potřebuje inertní plyn, aby se zabránilo oxidaci.

 

Ocelové materiály: Vyspělá technologie a snadná hromadná výroba. Dobrá plasticita a řezný výkon, jednoduché řezání za studena, soustružení, válcování závitů a svařování, žádné speciální vybavení a spotřební materiál, vysoká efektivita výroby a nízká zmetkovitost; uhlíkovou ocel lze hromadně-produkovat za studena s nízkými náklady; nerezová ocel má mnoho možností pro svařování a povrchovou úpravu; průmyslová technologie zpracování je oblíbená, dostatečná výrobní kapacita a rychlá odezva dodávek.

 

 

Celkové náklady na spojovací prvky ze slitiny titanu jsou mnohem vyšší než na ocel: cena suroviny je 3-5krát vyšší než u nerezové oceli 316 s vysokými obtížemi při rafinaci; Vyžaduje se vysoká obtížnost zpracování, dlouhý cyklus, vysoká míra zmetkovitosti a speciální nástroje a spotřební materiál, s komplexními náklady 5-10krát vyššími než běžné ocelové spojovací prvky.

Ocelové spojovací prvky mají vynikající nákladovou{0}}výkonnost: dostatek a levné suroviny z uhlíkové oceli, vyspělá technologie a extrémně nízké náklady; cena nerezové oceli a legované oceli je vyšší než uhlíková ocel, ale mnohem nižší než titanová slitina, pouze 1/5-1/10 titanové slitiny. I když je pro každodenní používání nutná pravidelná antikorozní-údržba, náklady na údržbu a výměnu jsou nízké, s vyšší komplexní cenou a širším rozsahem použití.

 

 

Titanová slitina se používá hlavně ve špičkové{0}}výrobě a extrémních pracovních podmínkách: snižování hmotnosti a zlepšování účinnosti leteckých dopravních prostředků, lékařských implantátů, námořní strojírenství a jaderný průmysl se silnou korozí a extrémními prostředími, stejně jako ve špičkových -oborech, jako je špičková elektronika, závodní auta a bezpilotní letadla vyžadující nízkou hmotnost.

Uhlíková ocel pro stavební a obecné stroje; nerezová ocel pro potraviny, domácí spotřebiče a venkovní zařízení; vysoce{0}}legovaná ocel pro-těžká zatížení, jako je větrná energie, těžké stroje a podvozky automobilů.

 

 

Ruihang, jako přímá továrna, dodává titanové suroviny pro vaši přesnou výrobu. Pokud potřebujete nákup, neváhejte nás kontaktovat:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.