Co je proces výroby titanových šroubů?

Titanové šrouby mají výhody, jako je nízká hmotnost, vysoká pevnost, odolnost proti korozi a stabilní výkon při vysokých a nízkých teplotách, což z nich dělá kritické spojovací prvky. Jejich výroba integruje přesné výrobní technologie včetně vědy o materiálech, přesného tváření, tepelného zpracování a povrchové úpravy.

 

 

1. Výběr třídy

Komerčně čistý titan: Vysoká čistota, vynikající plasticita a odolnost proti korozi, střední pevnost; široce používané v chemickém, lékařském prostředí a prostředí s mořskou vodou.

+ slitina titanu: Hlavní materiál pro spojovací materiál pro letectví a kosmonautiku, který představuje více než 95 % použití. Nabízí vysokou pevnost a výjimečnou specifickou pevnost, vhodnou pro drsné pracovní podmínky v rozsahu od -196 stupňů do 400 stupňů.

Titanová slitina: Dobrá plasticita při pokojové teplotě, vhodná pro ražení za studena; používá se pro složité-přesné spojovací prvky.

 

2. Kontrola kvality surovin

Suroviny využívají titanové ingoty vyráběné-trojnásobným vakuovým tavením spotřebního materiálu obloukem, což zajišťuje jednotné složení a nízký obsah nečistot. Před výrobou procházejí suroviny spektrální analýzou a revizí mechanických vlastností-, aby byla přísně kontrolována kvalita.

 

 

1.Kování Kvetoucí: Zahřejte titanový ingot nad -teplotu transusu pro kování, aby se porušila-odlitá struktura a zjemnila se zrna. Po kování se provádí skalpování, aby se odstranily oxidové okují a defekty.

 

2.Válcování / tažení drátu: Kovaný polotovar je zpracován na drát požadovaného průměru vícenásobným válcováním za tepla nebo tažením za studena, aby se eliminovalo pnutí, zlepšila se plasticita a zabránilo se zlomení během zpracování.

 

3. Rovnání a leštění: Narovnejte drát, aby byla zajištěna přímost Menší nebo rovna 0,5 mm/m. Leštěním se odstraní škrábance a oxidové vrstvy a získá se čistý a hladký polotovar.

 

 

1. Tvarování za tepla

+ titanová slitina má vysokou odolnost proti deformaci při pokojové teplotě, takže je potřeba ji předehřát na 200–300 stupňů a integrálně vytvarovat do hlavy šroubu a dříku na více-staničním stroji pro ohřev hlavičky.

Vysoká účinnost a míra využití materiálu, kontinuální struktura zrna a lepší mechanické vlastnosti než řezání. Přesnost matrice je ±0,02 mm, aby se zabránilo excentricitě a prasklinám.

 

2. Tvarování za studena

Vhodné pro slitinu titanu, která může být přímo nasměrována při pokojové teplotě díky dobré plasticitě při pokojové teplotě. Vyznačuje se vyšší účinností, ale má vysoké požadavky na plasticitu materiálu a odolnost proti opotřebení matrice.

 

3. Řezání tváření

Používá se pro ne-standardní, velké-a složité-strukturované šrouby. Tvořeno CNC soustružením s vysokou flexibilitou, ale nízkou účinností a velkými ztrátami materiálu.

 

 

1. Válcování závitů

Plastické tváření kovu tlakem vyvíjeným strojem na válcování radiálních závitů, procesem bez -řezání.

Struktura vláken kontinuální, zvyšující pevnost o 15 %–20 %; drsnost povrchu Ra Menší nebo rovna 1,6 μm, třída přesnosti 6g a vynikající odolnost proti únavě.

2. Řezání závitů

Použitelné pro velké-závity speciálních tvarů-, které nelze válcovat, zpracované na CNC soustruhu. Používejte nízké-obrábění, přiměřené chlazení a včasné odstraňování třísek, abyste zabránili ztvrdnutí a opotřebení nástroje.

 

 

1.Aerospace-Standardní tepelné zpracování

Léčba roztokem: Zahřejte na 954±14 stupňů, podržte 1–2,2 hodiny, poté zchlaďte vodou, abyste získali podchlazenou mikrostrukturu.

Léčba stárnutí: Zahřejte na 538±8 stupňů, podržte po dobu 4–8 hodin, poté ochlaďte vzduchem, aby se vysrážela zpevňující fáze. Pevnost v tahu větší nebo rovna 1100 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 1000 MPa.

 

2. Tepelné zpracování čistého titanu

Žíhání pro odlehčení pnutí při 550–650 stupních po dobu 1–2 hodin pro udržení vysoké plasticity a odolnosti proti korozi; neprovádí se posilovací kúra.

 

3. Výhody vakuového tepelného zpracování

Prostředí bez{0}}kyslíku zabraňuje oxidaci a vodíkovému křehnutí a zajišťuje kvalitu povrchu a stabilní výkon; nezbytný proces pro špičkové- titanové šrouby.

 

 

1. Předúprava mořením

Odstraňte oxidové usazeniny, olej a nečistoty pomocí smíšeného roztoku kyseliny fluorovodíkové a kyseliny dusičné. Následuje vícestupňové mytí vodou, neutralizace a oplachování čistou vodou, aby se odstranily zbytky kyseliny a zabránilo se vodíkovému křehnutí.

 

2.Eloxování

Vytvořte na šroubu hustý 5–25 μm oxidový film v elektrolytu kyselina sírová/kyselina fosforečná.

Tvrdost filmu HV 300–500, odolnost proti korozi do 480 hodin solné mlhy bez rzi; k dispozici v přírodních, zlatých, černých a dalších barvách pro identifikaci.

 

3. Další ošetření

Stříkání a pasivace lze zvolit pro speciální pracovní podmínky pro další zlepšení odolnosti proti opotřebení nebo izolačních vlastností.

 

 

1.V-kontrole procesu

Složení surovin, rozměry polotovaru a stav povrchu, rozměry tváření, přesnost závitu a testování tvrdosti tepelného zpracování.

 

2.Kontrola hotového výrobku

Rozměrová přesnost: Kontrolováno projektorem a souřadnicovým měřicím strojem (CMM), s tolerancí řízenou na úrovni ±0,01 mm.

Mechanické vlastnosti: Testování pevnosti v tahu, kluzu, smyku a únavové pevnosti; 100% nedestruktivní testování dílů pro letectví a kosmonautiku-.

Kvalita povrchu: Tloušťka oxidového filmu, odolnost proti korozi v solné mlze a testování drsnosti povrchu.

Spolehlivost: Testování vibrací a útlumu předpětí pro zajištění stabilního připojení.

 

 

Kvalifikované titanové šrouby jsou baleny s antikorozním{0}}papírem a vakuovým obalem, aby se zabránilo poškození povrchu a korozi během přepravy a skladování. Jsou skladovány ve skladech podle specifikace a jakosti s jasnou identifikací, umožňující sledovatelnost výrobní šarže a procesních parametrů pro každý produkt. Pro více podrobností o titanových šroubech nás kontaktujte prostřednictvím:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.